I. Электрическая часть
1. Замена вышедшей из строя комплектующих силовой части на современные аналоги, кроме обогревателей.
2. Подготовка кабельных трасс станка
2.1.Монтаж системы управления станка в составе:
2.2. Пульт оператора
2.3. Блок входов-выходов
2.4. Блок измерения температуры
2.5. Источник питания
2.6. Сирены
3. Установка устройства главного пуска главного двигателя
4. Консультации рабочего персонала (наладчиков, литейщиков)
Технологические и эксплуатационные характеристики:
4 режима работы:
- наладочный;
- ручной;
- полуавтоматический;
- автоматический;
Специальные режимы работы:
- декомпрессия;
- интрузия;
- дегазация;
- литьевое прессование;
Возможности системы управления:
Контроль последовательности срабатывания путевых датчиков во время выполнения
операции и остановка цикла при нарушении последовательности срабатывания.
Неправильные действий оператора блокируются системой с выводом сообщений на экран дисплея.
При работе системы на экране пульта оператора отображается следующая информация:
- наименование текущей выполняемой операции и текущего режима работы;
- расход масла, давление в цилиндре впрыска;
- значение таймера;
- температура зон материального цилиндра и масла;
- счетчик текущих циклов;- состояние выходов;